云南方向识别送扣机掉扣子

自动方向识别送扣机安装时，原机头处理好后，按以下步骤继续：5、将送扣机上的3A、3B对应插入钉扣机上钮夹的气缸对应的气管接口上。6、接入压缩空气，将下图中左边的蓝色套管向右拉到位，接通气路，通过减压调节过滤阀将压力调在0.45+0.2MPa的范围内（一般出厂已调定）。7、将送扣机放在钉扣机旁，将钮爪上放一个扣，摆动送到钉扣机的钮夹下，让扣基本上在钮夹的前后中间位置，左右方向则让扣的左立侧面正好在钮夹的挡位上，在自检页面分别让钮夹夹扣和抓扣的扣夹夹扣，钮扣均不会因受力有晃动，位置即算调节完毕。8、用Φ6钻头穿入送扣机底板二边的内六角螺钉孔的中心位置向下用力旋转做出记号，移开送扣机，打出Φ6mm的安装孔。9、放回送扣机到移开前的位置，从上方穿入随机配的M5×70内六角螺栓，在台板的下方，用M5的螺母预紧固（配平垫和弹垫），如果送扣机的抓扣夹与钉扣机钮夹相配高度偏高或偏低，则可松开内六角螺栓，将外侧的内六角紧定螺栓向上或向下旋，直到合适为止，再紧定M5×70内六角螺栓。10、再次检查钮爪送扣到钮夹下，位置是否准确，如偏移或不理想，松开螺钉再次细调整，直到合格为止。注：以上7-10步骤的调整可放在电路连接完成后再进行。方向识别送扣机可对多种内部参数进行微调。云南方向识别送扣机掉扣子

自动方向识别送扣机有针对立扣识别功能的送扣机，用于蘑菇扣的自动送扣，所述蘑菇扣的扣柄所在一侧表面设有用于确定蘑菇扣的外侧蘑菇面图案朝向的特征点，所述送扣机与钉扣机配合使用，包括排送料组件、送扣识别组件、排序组件、送扣组件和底座；所述排送料组件、排序组件和送扣组件依次衔接，排送料组件和送扣组件安装于底座上；提供一种送料、夹持顺畅稳固，可对蘑菇扣的夹持姿态进行适当调整，利用工业相机对蘑菇扣进行识别，使送扣过程中所有的蘑菇面图案朝向一致的送扣机，同样适用于一般的平扣。山西方向识别送扣机送不了扣方向识别送扣机可用于不同大小的纽扣。

送扣机，一般配合钉扣机使用，其作用是将纽扣依次输送至钉扣机处进行钉扣。在缝纫行业中，很多纽扣是带图案或者文字的，钉缝的时候需要按照预定的方向放置。现有的钉缝纽扣方式主要有两种：一种是人工识别，但工作效力相对低下，不符合现代自动化生产的需求；另一种是通过视觉识别头识别纽扣方向，需要通过识别爪先抓取纽扣，移送至视觉识别头处进行识别，识别后再通过识别爪移送到传送装置，传送到钉扣机上，整机结构相对复杂，对镜头识别要求相对较高，纽扣有缺陷时也不易处理。

带自动方向识别的送扣机安装时需要如下连接电路：

1、请将BF03送扣机的电源与钉扣机的电源并接在ON/OFF开关后侧一起。

2、送扣机空扣检测信号连接：将钉扣机钮夹气缸3AB上的磁控开关引线插入孔座内并锁紧。

3、送扣机END信号连接：

A：配Brother438D机：拔下PMD板P6SOL1的原插头，将送扣机侧板上的引线，穿过钉扣机控制箱进线孔，并插入PMD板上的P6孔内，并将原机的插头插入并出的另一个对接插头内。机原插头：配JUKI1903A、1903B机：拆开机头后盖，将随机配带的接近开关连同支架如下图示安装在机头后部，并调整接近开关前端距连杆1－1.5mm，并保证切线位置时，接近开关后部的灯不亮，而待机状态下为亮，否则在安装支架的紧固螺钉下部加垫平垫，直到送扣钉扣正常，锁紧各螺钉、螺母，再将另一端航空插头插入送扣机侧板上孔座内。 方向识别送扣机适用于立扣的送扣。

自动方向识别的送扣机当按下“功能调试”键后“更换送钮座”、“Y电机回原点”、“更换胶柱”三个是互相排斥的，只要选一个，另两个会隐藏。该页面右侧所有的选定后，必须按“返回”键退回到主页面，才能执行其他动作。

送扣延时，夹扣延时，反扣延时，自动模式，高速运行，多次剪线，正反识别，旋扣次数，压脚防抖，送扣速度（电机款），0°补偿（电机款），+90°补偿，（电机款），-90°补偿（电机款）

可以调试各种需求下不同功能， 用于立扣字母方向自动识别。职业装扣方向识别送扣机商家

更高效的送扣装置是什么样的。云南方向识别送扣机掉扣子

自动方向识别送扣机的重要说明：

（1）机器在运行前，请将灰尘彻底清洁。

（2）检查并确认电源电压和额定电源电压是一致的，如果不一样，千万不要在机器上通电。市电的插孔内必须要有接地线（PE线）。

必须确保机器电源线与市电的插孔内接地线连接。接地线没有或不牢固，是造成触电或误动作的原因。（3）检查正确的气路压力。

（4）没有安全装置，不操作这台机器。

（5）机器必须由已具有相应培训过的人操作打开。

（6）当更换零件和维修工作时，必须通过总开关断开或卸下电源插头。 云南方向识别送扣机掉扣子